阜阳PVC七孔梅花管安装与连接方法

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                          对接两端要销铣，使两端面的垂直接合良好，保证不错边。否则面积，强度减弱。（2）电熔连接：电熔连接时应保证电熔工具连接正确，通电电流、通电时间的设置应符合电熔配件要求。电熔承插面要求洁净，销铣两端面垂直接合要好，用刮除电熔面的氧化层，并使电熔面打毛，增加面。

  管道前要标志好长度位置，保证足够长度，保证电熔连接面积，增强连接接头的质量。鞍型电熔连接同样要清除表面，并要求上紧管道平整固定螺丝，使面吻合。3、回填：燃气PE管强度和刚度没有钢管高，管道周围不得有砖、石块等杂物，但现在旧城改造地下物较多，因此下管前需要铺沙，回填时先铺一层沙，以保证管道安全。

  4、带气作业：对于De110以上的PE管接直管或开三通，可根据气源情况（单双气源），选择PE管夹具，夹断气源后再用电熔套筒连接。若每次管端头采用法兰头封堵时，直接管时可不停气采用法兰头连接。在De110以上的PE管上开小于De63的支管时，采用电熔鞍形三通，不需停气，在管道上安装好鞍形三通后用具在原管上开口通气。

  对于焊接工作来说，像小编这样的门外汉是不懂的，反正平时一遇到路边有进行焊接的事情时就会躲的远远的，后来小编现，焊接工作实在是太麻烦了，小编就用PE给水管的焊接工作为例，来给大家说说焊接工作是多么不易。1.PE给水管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）及机械连接（锁紧型和非锁紧型承插式连接、法兰连接、钢塑过度连接）。

  公称外径大于或等于63mm的管道不宜采用手工热熔承插连接，壁厚＜6mm的管材不宜使用热熔对接的连接方法，聚管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。2.管道各种连接应采用相应的连接工具。连接时严禁明火加热。3.管道连接宜应采用同种牌 级别，压力等级相同的管材、管件以及管道附件（不同牌 的管材以及管道附件之间的连接，应经过试验，判定连接质量能得到保证后，方可连接）。

 MPP电力保护管性能概述（一）产品介绍:改性聚丙烯(MPP)电力管，是无须大量挖泥、挖土及破坏路面，在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。“杭欧牌”改性聚丙烯(MPP)电力管具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。

  管材常用规格为外径11O～外径315，分为普通型和加强型。普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程；加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。本产品通过化学建材测试中心的检测，取得了较好的社会效益和经济效益。

  （二）适用范围：可广泛应用于市政、电、电力、煤气、自来水、热力等管线工程。城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程，及明开挖电力排管工程。城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程。工业废水排放工程。（三）产品优越性（1）MPP电力管具有优良的电气绝缘性。

  （四）物理性能技术参数主要物理力学性能技数参数序 项目要求试验方法1密度g/cm30.91-0.96GB1033-862滑动摩擦系数<0.35GB/T3960-893拉伸强度（23±2）℃Mpa拉伸强度（70±2）℃≥24.0≥18.0GB/T1040-924熔接拉伸强度（23±2）℃Mpa≥21.6GB/T1040-925。

  慈溪市11KV洋浦变10KV配套出线工程中标通知按照招标投标法、建设项目货物招投标办法的有关规定，评定小组根据邀请厂家提交的标书，经综合评议后，确定你单位为慈溪市110KV洋浦变10KV配套出线工程（增补）用户物资项目专项招标标二的中薄小诀窍帮你选到优质PVC管材在装修铺设电线时，多数家庭都采用暗埋的走线方式。

  这种方式要用阻燃的PVC管，由于PVC管的价格要比普通管材每米贵五六元，不少业主购买的套线管多是普通的塑料薄管，使用这种管材一旦电线漏电，不起防火作用。很多家庭装修时大量使用木材、布艺等易燃物作为室内的装饰材料，往往使用时没有经过防火处理，把房间内难看的电源开关用柜子或装饰框等封闭起来，这些都是消防安全隐患。

 
格栅管在生产时需要注意的地方有很多，相大家对格栅管生产工艺都不太了解，接下来小编对大家介绍一下格栅管的生产工艺。1.格栅管的原料混合：是将PVC剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内。

  2.格栅管的挤出机部分：本机装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品挤出。由于锥形螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。

  3.格栅管的挤出模头部分：经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是格栅管成型的关建部件。4.格栅管的定型、冷却，真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空和水循环，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却，真空定型水箱上装有前后移动装置和左右、高低调节手动装置。

  5.格栅管的切割：由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关 为指令，完成切割全过程，在切割过程中与管材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎屑及时吸出，并回收。

  格栅管管群宜组成矩形，高度不宜小于宽度，但高度不宜超过宽度一倍，横向排列的格栅管数宜为偶数，宜与人孔托板容纳的光（电）缆数量吻合（查询托板容量），管道铺设完成后应将格栅管的管口进行封堵，硬土地区，沟槽挖好后在沟底回填50mm的细土；对于做混凝土。

  格栅管道的施工和控制要点如下：敷设格栅管前要检查管沟是否顺直，沟底是否平整。格栅管敷设前应检查格栅管及配件的规格及外观，确定管道的排列顺序，保证管道内无异物，端口堵头密封无脱落，管道应由人工递放入沟或用绳索吊放。

  格栅管的切割根据管径大小选用不同规格截管截口断面应平直，无毛刺。格栅管接续时，检查管内及接口是否清洁，无尘砂，水迹，油污。管口外(安装线内)涂涮胶水后，应找正方向即管材端头有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定(应与安装线齐平)，接续中应防止杂质杂物进入格栅管内。

 
 对中1.检查PE管的同轴度（其大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作。五、加热1.检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

  2.加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。3.测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

  4.将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。P1=P0+接缝压力5.待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。P2=P0+吸热压力（吸热压力几乎为零）六、切换1.将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

  2.达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。七、热熔对接1.使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。

  冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准。1.迅速闭合夹具，并在规定的时间内，迅速的将压力调节到P3，同时按下计时器，记录冷却时间。P3=P0+冷却压力夹具闭合后升压时应均匀升压，不能太快，或太慢，应在规定的时间完成；以免形成假焊、虚焊，此压力要保持到焊口完全冷却。

  九、对接完成1.冷却时间，将压力降为零，打开夹具，取下焊好的管子（管件），移开对接机，重新准备下一接口连接。卸管前一定要将系统压力降为零；若需移动焊机，应拆下液压导线，并及时做好接头处的防尘工作。材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成。